降膜蒸發(fā)器在進行工作的過程中會有效的將其料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，有效的經(jīng)過其液體分布以及成膜裝置，均勻的分配到各換熱管內(nèi)，降膜蒸發(fā)器在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。
降膜蒸發(fā)器在流動的過程中，其被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，這樣就會在一定程度上產(chǎn)生其蒸汽和液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。
降膜蒸發(fā)器在運行的過程中非常適用于熱敏性物料，這樣的設備在真空低溫的條件下進行其連續(xù)操作，在使用時具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能物料在蒸發(fā)過程中不變性。
降膜蒸發(fā)器的工藝使用流程，其溶液和蒸汽流向時相同的，都是直接由一效順序流到末效，其原料液泵送入一效，在使用時主要依靠各效間的壓差，會自動流入下一效，這樣就會完成液自末效，一般是在負壓下操作用泵抽出。
降膜蒸發(fā)器的后一效的壓力低且溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往效的傳熱系數(shù)比末效高很多。
降膜蒸發(fā)器的逆流運行，其原料主要是由泵從末效一次送入其前效，完成液由一效排出，設備的料液一般是和蒸汽逆向流動，一般情況下非常適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料?！?/span>
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